Основні методи дефектоскопії сталевих резервуарів
Сталеві промислові резервуари мають велике значення для нафтопереробних підприємств та паливних сховищ. Як правило, саме металеві ємкості використовуються у великих резервуарних парках для утримання різних марок бензину, дизельного палива, а також мастильних матеріалів. Щоб переконатися, що ці токсичні речовини не потраплять до навколишнього середовища, потрібний ретельний догляд за ємкостями та обладнанням. І в цьому нам допоможе така процедура як обстеження резервуарів.
У цій статті ми поговоримо про основні її методи, обов'язкову наявність дозвільної документації. Також ви дізнаєтеся, чому саме ультразвуковий пристрій мають максимальний попит у проведенні дефектоскопії резервуарів.
У чому полягає важливість дефектоскопії резервуарів
Як було зазначено, найчастіше вміст сталевих резервуарів великих розмірів є токсичним. І, до того ж досить цінним. Тому несправність металевої ємкості, яка призводить до протікання, не тільки негативно вплине на природу та людське здоров'я, а й боляче вдарить по гаманцю. Тому не варто нехтувати дефектоскопією резервуарів.
Своєчасно виконані діагностичні процедури допоможуть вчасно виявити існуючі дефекти, виправити їх, а також запобігти серйозним проблемам.
Коли потрібна дефектоскопія промислових резервуарів
Дефектоскопія резервуарів може виконуватися за розкладом (раз на 5 – 10 років, залежно від переліку робіт), а також через вплив сторонніх факторів. Наприклад, якщо ви втратили документацію на ємкість. А кожен резервуар обов'язково повинен мати паспорт, у якому буде все: термін експлуатації, особливості конструкції та її стану, виконані ремонтні роботи тощо. Перед тим, як ви зможете оформити нові документи, дефектоскопія резервуара буде обов'язковим завданням, адже на погляд не визначити стан металевої конструкції.
Ультразвукова дефектоскопія сталевих резервуарів
Крім геодезичних робіт, візуального огляду дефектоскопія може включати магнітопорошковий контроль, ультразвукове обстеження, а також капілярний метод. В особливо серйозних випадках може бути взятий зразок металу для аналізу його хімічних та механічних властивостей.
Однак з усіх неруйнівних методів найефективнішим та найпростішим є використання ультразвукового дефектоскопа. Наші спеціалісти також використовують таке обладнання. Річ у тому, що ультразвукові хвилі дозволяють дізнатися про метал все: його товщину, наявність порожнин або вад зварних швів. При цьому сам резервуар залишиться абсолютно цілим, а вам не знадобиться жодних витратних матеріалів, як у випадку з магнітопорошковим контролем або капілярним методом.
Хто може проводити дефектоскопію резервуарів
Необхідно пам'ятати, що виконання дефектоскопії резервуарів необхідна дозвільна документація. Вона є гарантією того, що компанія, яка надає послуги, має необхідне обладнання та кваліфікований персонал. Простіше кажучи, їхнім фахівцям можна довіряти.
В Україні найвигідніше замовляти дефектоскопію безпосередньо у виробників резервуарів. Це гарантує й сертифікати, й рівень спеціалістів та наявність якісного обладнання. До того ж подібні компанії цінують свою репутацію, що позитивно позначається на якості та термінах виконання роботи.
Зрештою, резервуарний парк може співпрацювати з виробником металевих конструкцій на постійній основі. А це вже добре позначиться на ціні.
