Переваги автоматичної термічної різки металів

Технологія термічної різки металу як промислового процесу полягає у розкроюванні матеріалів з дотриманням високої точності. Це дозволяє розрізати сталевий, алюмінієвий або інший лист без особливих зусиль за короткий проміжок часу та заощадити на відходах. Заготовка розрізається по чітко заданій лінії шляхом підвищення температури в певній області.

Основні види термічного різання металів

Розрізняють декілька основних видів термічної різки металу:

• лазерне різання;

• плазмове різання;

• газокисневе різання.

Плазмове різання металу має ряд переваг перед іншими:

• переваги над кисневою різкою: вища швидкість, мінімальні деформації матеріалу внаслідок термічного впливу;

• переваги над лазерною різкою: нижча вартість, рівна або вища швидкість, досить високі якісні показники.

Сьогодні плазмове різання металів є найдієвішим засобом розкрою, що має ряд особливостей, які роблять її лідером у галузі металообробки. Так, процес не вимагає заправки газових балонів та їх доставки, присадок чи особливого дотримання заходів пожежної безпеки. Необхідні тільки електроенергія та повітря, а як витратні матеріали – сопла та електроди. Тому даний вид різання металів є одним із найекономічніших.

Плазмове різання економічно доцільне для обробки:

• алюмінію та сплавів на його основі товщиною до 120 мм;

• міді завтовшки до 80 мм;

• легованих та вуглецевих сталей товщиною до 50 мм;

• чавуну завтовшки до 90 мм.

При товщині металу від 120 до 200 мм обробка плазмою також можлива. Перевагою плазмового різання є збільшення швидкості різу. Даний факт дозволяє превалювати такому методу над кисневим пальником, оскільки швидкість збільшується в 6-10 разів, що важливо при обробці заготовок товщиною 40-60 мм.

Переваги плазмового різання металів

• Плазмовий різ має високу точність і виключає утворення напливів.

• Є можливість здійснення фігурної різки.

• Перекалювання виробу виключається завдяки локальному нагріванню ділянки розрізу.

• Можливість проводити обробку різних матеріалів, включаючи титан, чавун, мідь, сталь та інші, без зміни обладнання.

• Відносно невелика вартість.

• Значне збільшення швидкості обробки забезпечується сучасними верстатами термічного різання металу, що мають автоматичне програмне управління ЧПУ. Це дозволяє виконувати якісні роботи незалежно від кваліфікації оператора.

• При обробці матеріалу нема потреби здійснювати додаткову підготовку деталі (її очищення), оскільки якісні показники залишаються незмінними, навіть за наявності іржі, фарби та залишків бруду.

Сьогодні термічне різання металу — один із найбільш конкурентоспроможних способів завдяки продуктивності, точності та легкості перебудови під необхідну конфігурацію, можливості використання в тих галузях, у яких знайомі традиційні підходи призводять до багатьох труднощів. Послуги розкрою на сучасній техніці широко поширені. Можна замовити виріб будь-якої складності та отримати його в найкоротший термін.