Кошик
3 відгуків
Резервуар горизонтальный стальной (РГС)Посмотреть
+380504539375
+380 (50) 453-93-75
+380 (50) 453-93-76
ЦЕНТРРЕЗЕРВУАРСЕРВІС
Кошик

Основні способи підвищення якості термічного різання

Основні способи підвищення якості термічного різання

Величезною популярністю в промисловості користується термічне різання металів плазмою. Цей метод одержав поширення завдяки високій швидкості різання заготовок навіть з товстого матеріалу. Але високої ефективності можна досягти, враховуючи всі нюанси та уникаючи помилок. Про це й піде далі мова.

Досвідчений оператор, який працює на обладнанні плазмово-дугового різання, може уникнути ситуацій, що призводять до погіршення якості виконуваних робіт. При порізці плазмою слід прагнути не допускати помилки і використати рекомендовані методи.

 

Головні методи підвищення якості термічної різки металів

 

  • Контроль напрямки дуги плазми. Вона повинна обертатися за годинниковою стрілкою, а при переміщенні вперед зріз розташовується праворуч від інструменту.

  • Вибір процесу. Для підвищення якості термічної різки металів важливо знати не тільки товщину матеріалу, але і його тип. В залежності від параметрів підбирається значення тиску газу, швидкість процедури і відстань між виробом і обладнанням.

  • Контроль перпендикулярності заготовки. Для виконання завдання важливо переконатися в тому, що виріб розташоване правильно.

  • Швидкість порізки. Якщо дуга відстає, слід зменшити інтенсивність режиму роботи. Коли вона йде вперед, параметри збільшують. При верхньому забрызгивании зменшують швидкість різання. Правильно підібравши режим, кількість облоя, грата і напливів матеріалу буде невеликим.

  • Сила струму. Домогтися ідеальної якості термічної різки металу можна, експлуатуючи обладнання при номінальних значеннях. При низьких параметрах розріз стане неоднорідним, а при високих — термін служби сопла зноситься швидше.

Крім того, різак перед роботою повинен бути правильно зібраний. Щільне прилягання деталей один до одного гарантує взаємодія електричних контактів і коректний режим подачі газу з охолоджувальною рідиною через різак.

 

Типові помилки при порізці плазмою

 

Використовуючи метод різання плазмою, не варто користуватися обладнанням до моменту, коли деталі будуть повністю зношеними. Якщо спостерігаються проблеми або некоректна робота установки, важливо вчасно звернути увагу на проблему і вирішити її, щоб уникнути виходу з ладу інших деталей. Рішення про знос має ґрунтуватися на годиннику функціонування різака.

У процесі виконання завдання необхідно враховувати товщину матеріалу, що розрізається, силу струму та інші параметри. Неправильно підібрані витратні матеріали знижують якість роботи при термічному різанні, що призводить до їх передчасного зношування.

Також типовою помилкою при різанні плазмою є неправильно певна висота між заготівлею і наконечником обладнання. Якщо виконувати роботу низько, розплавлений матеріал ушкоджує край сопла та захисного ковпачка, що погіршує якість різання.

Щоб обладнання працювало справно довгий термін, необхідно виконувати планове техобслуговування. Фахівці перевіряють наполегливі поверхні на наявність механічних пошкоджень і забруднень.

Дотримуючись правил і нюансів при термічній різанні металу, можна забезпечити повноцінну і безперебійну обробку матеріалу різного призначення і товщини.

Інші статті

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner