Преимущества автоматической термической резки металлов

Технология термической резки металла как промышленного процесса состоит в раскраивании материалов с соблюдением высокой точности. Это позволяет разрезать стальной, алюминиевый или другой лист без особого труда за короткий промежуток времени и сэкономить на отходах. Заготовка разрезается по четко заданной линии путём повышения температуры в определенной области.

Основные виды термической резки металлов

Различают несколько основных видов термической резки металла:

• лазерная резка;
• плазменная резка;
• газокислородная резка.

Плазменная резка металла имеет ряд преимуществ перед другими:

• преимущества над кислородной резкой: более высокая скорость, минимальные деформации материала вследствие термического воздействия;
• преимущества над лазерной резкой: более низкая стоимость, равная или более высокая скорость, достаточно высокие качественные показатели.

Сегодня плазменная резка металлов является самым действенным средством раскроя, обладающим рядом особенностей, которые делают ее лидером в области металлообработки. Да, процесс не требует заправки газовых баллонов и их доставки, присадок или особого соблюдения мер пожарной безопасности. Необходимы только электроэнергия и воздух, а расходные материалы – сопла и электроды. Поэтому данный вид резки металлов является одним из самых экономичных.

Плазменная резка экономически целесообразна для обработки:

• алюминия и сплавов на его основе толщиной до 120 мм;
• меди толщиной до 80 мм;
• легированных и углеродистых сталей толщиной до 50 мм;
• чугуна толщиной до 90 мм.

При толщине металла от 120 до 200 мм обработка плазмой возможна. Преимуществом плазменной резки является увеличение скорости реза. Данный факт позволяет превалировать такой метод над кислородной горелкой, поскольку скорость увеличивается в 6-10 раз, что важно при обработке заготовок толщиной 40-60 мм.

Преимущества плазменной резки металлов

• Плазменный рез имеет высокую точность и исключает образование наплывов.
• Есть возможность осуществления фигурной резки.
• Перекалывание изделия исключается благодаря локальному нагреву участка разреза.
• Возможность производить обработку различных материалов, включая титан, чугун, медь, сталь и другие, без изменения оборудования.
• Относительно небольшая стоимость.
• Значительное увеличение скорости обработки обеспечивается современными станками термической резки металла, имеющими автоматическое программное управление ЧПУ. Это позволяет делать качественные работы независимо от квалификации оператора.
• При обработке материала нет необходимости производить дополнительную подготовку детали (ее очистки), поскольку качественные показатели остаются неизменными, даже при наличии ржавчины, краски и остатков грязи.

Сегодня термическая резка металла — один из наиболее конкурентоспособных способов благодаря производительности, точности и легкости перестройки под необходимую конфигурацию, возможности использования в тех отраслях, где знакомые традиционные подходы приводят ко многим трудностям. Услуги раскроя на современной технике широко распространены. Можно заказать изделие любой сложности и получить его в кратчайшие сроки.